1.检查区域内有毒有害气体超标隐患

在涉及气体检测的岗位作业中，检查区域内有毒有害气体超标是极具危险性的隐患，一旦发生，可能对作业人员的身体健康造成严重伤害，甚至危及生命。对此，治理措施需严格执行：作业人员要认真按照瓦斯巡检路线图表的要求，规范开展瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体的检查工作，确保全面、准确掌握气体浓度情况；若发现气体超标，需第一时间迅速组织现场人员撤离至安全区域，同时立即向相关领导汇报，以便及时调配资源进行后续处理，最大程度降低危害。

2.光干涉瓦斯检查仪相关隐患

光干涉瓦斯检查仪作为气体检测的重要工具，其精准度直接影响检测结果的可靠性。当仪器未定期校验时，会导致所测数据不准确，无法真实反映气体浓度情况，给作业安全埋下隐患。针对这一问题，应建立完善的仪器管理台账，对每台光干涉瓦斯检查仪的使用、校验情况进行详细记录；同时，严格按照规定周期对仪器进行校验，确保仪器始终处于精准工作状态。此外，对于部分使用时间较长、性能老化的废旧仪器，要根据实际情况及时进行更换，避免因仪器问题影响检测工作。

另外，仪器未调零也会造成测定数据失真，影响作业判断。因此，在使用光干涉瓦斯检查仪前，作业人员必须严格按照标准要求对仪器进行清洗、调零操作，确保仪器初始状态正常，为准确测定数据奠定基础。

3.现场人员瓦斯异常处理不及时隐患

现场作业人员是隐患发现的第一责任人，若发现瓦斯异常（如超限、积聚）却未及时进行处理，极易造成瓦斯进一步超限、积聚，增加爆炸、中毒等安全事故的发生风险。为杜绝此类情况，作业人员在发现瓦斯异常时，要保持高度警惕，第一时间及时汇报调度及通风科管理人员，确保相关部门能够迅速知晓情况，并采取有效的应对措施，如调整通风系统、加强气体排放等，避免隐患扩大。

4.进入测定地点未进行安全确认隐患

进入测定地点前进行安全确认，是保障作业人员人身安全的重要环节。若未进行安全确认便进入地点开展作业，可能会因顶帮松动、存在杂物等问题导致人员受伤。所以，作业人员在进入被测地点时，要首先对该地点的顶帮情况进行细致检查，查看是否存在顶帮脱落、裂缝等安全隐患，在确认现场环境安全、无危险因素的前提下，再进行瓦斯检查等作业活动。

5.测定结果记录与公示不规范隐患

及时、准确记录并公示测定结果，是保障作业信息透明、实现 “三对口”（瓦斯检查工手册、瓦斯检查牌板、瓦斯台账）管理的重要要求。若未及时将结果填写在牌板或手册中，未做到 “三对口”，会导致作业信息混乱，不利于后续作业调度与安全管理。对此，需严格执行瓦斯检查 “三对口” 制度，作业人员要在测定工作完成后，及时将测定结果准确填写在相应的牌板和手册中，并按照规定进行公示，确保作业信息可追溯、可核对。

6.测定结果与探头校对不及时隐患

测定结果与探头数据的一致性，是保障探头监控准确性的关键。若未将测定结果与探头进行认真校对，可能导致探头监控数据不准确，无法有效发挥探头的实时监控作用，难以及时发现气体浓度异常情况。因此，作业人员在完成测定工作后，要及时将所测结果和探头数据进行比对，一旦发现数据存在偏差，要及时排查原因并进行调整，确保探头数据精准，为作业安全提供可靠的监控保障。

7.调度监控中心值班员报表填写不规范隐患

调度监控中心值班员负责将各类汇报结果填入报表，其工作质量直接影响后续决策的科学性与及时性。若值班员未及时将汇报结果填入报表或填写错误，会导致作业信息传递滞后或失真，可能造成决策延迟失误，影响隐患处理与作业安排。为避免此类问题，调度监控中心值班员要增强责任意识，认真细致地将汇报结果填入报表内，填写完成后进行反复核对，确保数据准确无误，为管理层制定决策提供真实、有效的信息支持。

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