发布时间: 2025-11-24
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矿山火灾分为内因火灾(如矿石自燃)和外因火灾(如电气设备、爆破、明火等)。防护需针对不同类型进行。
严格控制可燃物:
井下使用的油料、木材、橡胶制品(如风筒、电缆)等必须是阻燃或耐燃材料。
及时清理巷道中的废弃木材、油布等可燃杂物。
建立独立的易燃易爆物品仓库,严格管理。
消除点火源:
电气设备防爆:所有井下电气设备(开关、电机、变压器等)必须符合防爆标准,定期检修,防止电火花产生。
规范爆破作业:使用安全炸药,严格执行爆破规程,处理残炮、瞎炮,防止爆破火焰引燃可燃物。
防止摩擦生热:确保输送带、提升设备等运转正常,防止轴承损坏、皮带打滑等产生高温。
严格动火管理:井下严禁吸烟和使用明火。如必须进行电焊、气焊等动火作业,需制定专项安全措施,经批准并清理现场可燃物,配备灭火器材和专人监护。
针对内因火灾的预防:
对具有自燃倾向的矿体,采用黄泥灌浆、阻化剂喷射、注氮等技术,隔绝空气,抑制氧化。
采用合理的采矿方法,减少矿石损失和贫化,加快回采速度,及时封闭采空区。
完善消防系统:
建立完整的消防供水系统,确保井下主要巷道铺设消防管路,并设置消防栓。
在关键地点(如机电硐室、油库、运输巷道)配备足够数量的灭火器、消防沙箱等。
设置防火门,用于隔离火区,防止烟气蔓延。
安装自动火灾报警系统,如感烟、感温探测器。
利用束管监测系统,连续抽取井下不同地点的空气进行分析,监测CO、乙烯等标志性气体,实现内因火灾的早期预警。
加强人工巡检,注意检查有无烟气、异常温度、异味等。
中毒窒息主要由火灾产生的有毒烟气(CO、SO₂等)或井下本身存在的有毒有害气体(如CO、NOₓ、H₂S、Radon等)以及缺氧引起。
建立完善的机械通风系统:
这是防止气体中毒最有效、最根本的措施。必须确保主扇连续可靠运行,为井下提供充足的新鲜风流。
合理布置通风网络,采用分区通风,减少串联通风,确保风流稳定、有效到达所有工作地点。
严禁无风、微风、循环风作业。
局部通风管理:
对于独头巷道等无法依靠主风流通风的地点,必须使用局部通风机(压入式) 和风筒进行强制通风。
风筒出口到工作面的距离必须在作业规程中明确规定,确保有效排出炮烟和有害气体。
便携式气体检测报警仪:
每位下井人员必须随身携带并能熟练使用多功能气体检测仪,实时监测CO、O₂、H₂S、NO₂等关键气体浓度。
当浓度超限发出警报时,必须立即停止作业、撤离现场。
固定式气体传感器:
在总回风巷、采掘工作面、机电硐室等关键地点安装固定传感器,连续监测气体浓度,并将数据实时传输至地面调度中心。
对废弃巷道、采空区、盲巷等必须及时设置栅栏和警示标志,严禁人员进入。
进入长期停工的巷道或密闭空间前,必须先由通风安全专业人员检测气体,确认安全后方可进入。
当火灾或气体中毒事故发生时,正确的应急响应是生存的关键。
立即报告:发现险情,立即用最近电话向矿调度室报告,说明地点、情况。
科学自救:
迅速辨识风向:向进风方向(新鲜风流来源方向)或地势较高的巷道撤离。
佩戴自救器:这是最关键的一步!立即正确佩戴随身携带的压缩氧自救器或化学氧自救器,防止吸入有毒气体。
临时避难:若撤离路线被阻,应进入附近的避难硐室或寻找有压风管、风筒的独头巷道,紧闭防护门,打开压风阀呼吸,等待救援。同时,通过电话、敲击管道等方式发出求救信号。
切勿慌乱:保持镇静,节约体力,避免不必要的活动和呼喊。
统一指挥:矿山企业必须制定完善的火灾和中毒事故专项应急预案,并定期组织演练。事故发生时,必须由指挥部统一指挥,科学救援,防止盲目施救导致事故扩大。
这是保护矿工生命的最后一道防线。
自救器:必须人人佩戴,人人会用。下井人员必须随身携带符合标准的自救器,并接受严格培训,确保能在30秒内盲戴完成。
防尘口罩:有效防护呼吸性粉尘,减少尘肺病风险。
其他PPE:安全帽、矿灯、防护靴、工作服等。
金属矿山火灾及中毒的防护是一个系统工程,必须坚持 “预防为主、监测预警、综合防治、应急有备” 的原则。其核心在于:
一个可靠的通风系统。
一套灵敏的监测报警系统。
一个训练有素、能正确使用自救器的员工队伍。
一套完善且演练过的应急预案。